催化燃烧设备工艺过程及流程图

2021-07-31 关注次数：

催化燃烧是利用催化剂在较低温度下氧化分解废气中的可燃物的一种净化方法。因此，催化燃烧又称为催化化学转化。大多数碳氢化合物在300到450°C的温度下被催化剂完全氧化，因为催化剂会加速氧化和分解过程。

催化燃烧设备简介

催化燃烧设备是在催化剂作用下燃烧的装置或装置。催化剂燃烧装置的工作原理如下。在催化剂的帮助下，有机废气在较低的着火温度下无焰燃烧，有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器的电气控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频器、点火装置、紫外线传感器、热电偶等电气控制设备和风扇组成。此外，零压力阀可调节气体与空气的比例。还介绍了HC型系列有机气体催化燃烧设备和LF-VC型直接催化分解氧化设备的实例，以及催化燃烧设备使用中的危险因素和控制措施。

催化燃烧设备

催化燃烧设备工艺过程如下

1、废气前处理设备

2、气——气换热器

3、预热室

4、催化反应器

5、气——气换热器

6、净化气体排空

催化燃烧设备采用多路气路连续运行，多个活性炭吸附箱交替运行，使用单个催化燃烧室。当活性炭吸附箱吸附废气并接近饱和时，停止吸附操作，立即进行解吸过程。同时，第二个活性炭吸附箱吸附浓缩。当接近饱和时，吸附操作停止，解吸过程立即开始。

催化燃烧设备工艺流程图

催化燃烧设备是常见的气-固态催化反应，本质上是一种涉及活性炭的更深层次的氧化反应。在催化燃烧设备工艺中，催化剂具有降低反应活化能的作用。对催化剂表层也有吸附作用。如果VOC分子能够在反应表面积累，催化燃烧设备过程的净化效率将得到提高。通过使用催化剂，可以降低工业废气的燃烧点，实现无焰燃烧，将工业废气氧化分解为二氧化碳和水，同时产生大量的热能。