影响布袋除尘器除尘效果的主要因素有哪些

布袋除尘器是一种干式除尘器。适用于捕捉细小、干燥、无纤维的粉尘。滤袋是滤袋中的关键部件，通常由机织滤布或无纺布制成。收集原理是利用纤维织物的过滤功能，对含尘气体进行过滤净化。当含尘气体通过尘罩和尘管进入布袋除尘器时，大粒径、大比重的粉尘在重力作用下首先沉降，落入灰斗。当剩余的含有较小粉尘的气体在引风机的作用下通过滤料时，粉尘被保留，气体被净化。实践证明，布袋除尘器的除尘效率很高，一般可达99.5%以上，高能量按要求可达99.99%。近年来，在焦化厂、炼铁厂、钢厂、炭黑厂、火电厂等工矿企业得到广泛应用。

安装布袋除尘器的目的是为了达到除尘的效果。净化后的烟尘可以达到排放标准，对环境不再有害，需要一直保持较高的除尘效率。那么影响布袋除尘器除尘效果的主要因素有哪些呢？

一、集尘袋的质量和选型

布袋除尘器作为布袋除尘器的关键配件，其性能和质量在很大程度上决定了布袋除尘器的工作效率和使用寿命。一般来说，袋子质量越好，除尘效率越高，使用寿命越长。布袋的选择也制约了除尘效果。如果出现“以大带小”的情况，即龙骨(支撑布袋的结构部分通常称为龙骨)与布袋结合不紧密，烟尘会通过缝隙漏出，后从烟囱中脱出，会发生一系列不良反应。比如“从小到大”也可以用，但吸附比重较大的灰尘后，使用一段时间后袋子会掉下来，烟囱经常冒黑烟。

二、清灰系统存在的问题

布袋除尘器的清洗系统是整个除尘器长期运行的保证。目前应用广泛的清灰反吹系统是脉冲反吹，主要基于反吹气压原理，清灰效果非常好，自动化程度高。脉冲反吹法也有很多缺点。

1、反吹过程产生较大振动，导致反吹管频繁脱落、仓库进出、口盖松动、关闭等。除尘系统的压差随之增大，除尘效果随之降低。

2、脉冲式反吹法需要持续的压缩空气来支持脉冲吹气。一旦压缩空气突然停止，集尘器系统的压差将大幅增加。如果不及时回收，会严重损坏集尘器袋。此外，如果压缩空气中的含水量较大，长期运行会使布袋潮湿，细小的灰尘会与布袋粘结，导致布袋透气性急剧下降，除尘系统压差逐渐增大，严重降低除尘效果，加剧布袋损坏速度。二是电磁阀进水不能正常工作，其控制的脉冲阀和离线阀也不能运行，大大降低了反吹效果和除尘效果，冬季明显。

3、脉冲反吹法的反吹程序(即相关反吹命令的间隔时间)必须根据生产节奏和出灰量进行调整，否则无法发挥布袋除尘的优良效果。比如对于来说，脉冲阀的启闭时间设置为0.2~0.3s是合理的，如果脉冲阀到少不运行，多浪费压缩空气资源，反冲洗效果不好。

三、除尘器本体和除尘点的密封情况

除尘器和除尘点的密封情况直接影响除尘效果。布袋除尘一般在负压下进行。比如漏风容易形成小回路短路，除尘系统风量浪费导致正压粉尘。

四、其他因素

除了原有的设计缺陷和机械故障外，由于管理和操作不善造成的除尘管道内部积灰、尘仓松料、冷却仓堵塞等都会导致除尘器整体阻力不断上升，影响除尘效果。