催化燃烧废气处理设备的原理与技术
2021-11-19 关注次数:催化燃烧是一种质量高的废气处理方法。其主要原理是利用催化剂在低温(通常为200-400)下氧化分解废气中可燃物质的净化方法。该方法具有能耗低、操作简单、安全、净化效率高的优点,非常适合在化工、油漆、绝缘材料和涂料生产等行业的应用。
催化燃烧的基本原理是:有机废气在催化剂的辅助下,在低起燃温度下进行无焰燃烧,氧化分解为二氧化碳和水,同时放出大量的热量。
根据有机废气处理设备的预热方式和富集方式,催化燃烧过程可分为三种类型:
1、预热类型
预热是催化燃烧基本的流动形式。当有机废气温度低于100且浓度较低时,热量无法自给,需要在预热室加热后才能进入反应器。通常采用燃气或电加热将废气温度升高到催化反应所需的起燃温度;燃烧后的净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。
2、自热平衡
有机废气温度高,有机物含量高。通常只需在催化燃烧反应器中设置电加热器点火,通过换热器回收部分净化气体产生的热量,即可在正常运行下保持热平衡,无需补充热量。
3、吸附催化燃烧
当有机废气流量大、浓度低、温度低、催化燃烧需要消耗大量燃料时,可以通过吸附手段将有机废气吸附在吸附剂上并浓缩,然后在催化燃烧前通过热风吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)。无需补充热源即可维持正常运行。
从技术和经济效益两个角度来看,多相催化氧化技术设备从综合角度来看更适合处理大多数有机废气VOCs,包括化工行业。
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