催化燃烧设备工作原理、特点、维护方法

催化燃烧设备工作原理

1、借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

2、有机废气在风机作用下，首先经特殊结构的陶瓷蓄热体，气体温度逐渐升高到250～300℃左右进入催化剂床层。在此温度下，废气里的有机物在催化剂的作 用下被氧化成二氧化碳和水，净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降到接近进口的温度后经烟筒排放。

催化燃烧设备特点

催化燃烧是借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H20同时放出大量热。

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。 

2、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温到起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及新型自控系统。 

4、阻力小，净化率高：采用当今新型的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

催化燃烧设备维护方法

为保障设备的使用寿命及良好的运行状态，需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养，主要内容如下：

一、脱附风机日常检查的内容：

1.风机是否有抖动，动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。

2.皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。

3.减速箱机油是否合适。

4.皮带轮防护罩是否脱落。

5.记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。

6.用电流表监视电动机负荷，不允许长时间在超负荷状态下运行

二、定期维护的内容：

1.电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。

2.减速箱内每隔三个月加一次32号透平油，加到视镜1/2处为宜。

3.风机停用事件较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得 低 于0.5兆欧。

4.风机的蜗壳内不能积油(水)过多，定期清理风轮及机体内部，以免影响风机正常运转。

5.定期测量风机电机电流大小，正常情况下，所测电流小于额定电流。

三、吸附器日常检查的内容：

1.检查吸附器门是否关好，门缝是否密封。

2.检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。

3.检查管道、法兰是否密封。