催化燃烧设备治理高浓度废气工艺过程
2022-02-13 关注次数:为了方便电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化,圣禾催化燃烧设备厂家为大家详细介绍催化燃烧设备治理高浓度废气工艺过程。
●工艺流程:有机废气→干式过滤器 催化燃烧炉 →主风机→烟囱
催化燃烧设备工作原理
高浓度废气首先经过过滤预处理后后,首新型入催化炉中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到280℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为 CO2和HzO, 同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。当温度过高时启动补冷风机进行补冷,使气体温度稳定在合适的范围内。
整个系统采用 PLC自动控制。控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火阀,可地防止火焰回串。
反应方程式如下:
催化剂在整个催化燃烧中是核心技术,采用第三代r-A1203蜂窝状贵金属催化剂。催化剂阻力较小,其值在 100Pa 左右。第三代r-A1203蜂窝状贵金属催化剂运用新技术新工艺,使催化剂表面贵金属颗粒达到2~10nm, 从而催化剂悬键增多,催化剂表面物理及化学吸附能力增大,体现催化剂活性活跃,催化剂启燃温度在较低情况下同样达到优良的催化效果。
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