圣禾有机废气处理设备克服了直接燃烧法的缺点

随着工业的发展和城市人口的增长，人们在生产和生活中排放的污染物越来越多，而有机废气污染物对环境和人们身体健康的影响尤为严重。目前国内外治理有机废气，通常采用直接燃烧法或催化燃烧法。理论上，各种有机物都可以在800℃以上高温的直接燃烧下，或者300℃左右的催化燃烧下完全氧化为CO2、H2O和其它组分的氧化物，但是对于大风量，低浓度的有机废气，若用上述两种净化方法则能耗较大，运行费用高，企业难以承受。因此，大风量，低浓度的有机废气的治理在国内外都是一个难题。

圣禾的有机废气处理设备，克服了直接燃烧法的缺点，采用先吸附—再脱附，浓缩以后再进行催化燃烧的工艺，实现了资源循环利用和节省能耗的效果。FCJ系列有机废气净化装置现已在多地安装，并取得很好的运行效果，受到客户的肯定。

催化燃烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化起燃温度：260℃～300℃。

废气由阻火器和过滤器后，经主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，先通过热交换器升温再进入燃烧炉膛，经过燃烧炉膛的加热，使废气升温到催化起燃温度（260℃～300℃）；然后进入催化床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。

当废气经换热后温度达到催化起燃温度时，则燃气加热调节关，系统依靠废气反应热维持废气的自燃，达到佳的无功运行状态。当车间发生事故排放，废气浓度较高经催化反应后的温度超过设备许可温度时，天然气器燃烧器停止加热，系统联动打开旁通阀门将废气直接排放，确保设备使用安全。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度由引风机抽出排入大气。

当有机废气的浓度达到3000mg/m3以上时，催化床内废气可维持自燃，不用外加热。该方案节约了能量，减少了天然气的用量。

有机废气处理设备由过滤器、吸附床1、吸附床2、催化燃烧器、阻火器、空气混合器、热交换器、吸附风机、脱附风机、电气控制柜及附属管道组成。其流程图见竣工图纸集PFD图。

有机废气处理设备运行有两个过程，吸附过程及脱附过程。吸附时，有机废气经过滤器进入吸附箱，有机物质被活性炭吸附去除，净化后气体经吸附风机到烟囱排放。脱附时，脱附风机开启，空气被催化燃烧器中的电加热器加热到一定温度，对吸附饱和的活性炭进行脱附，脱附出的浓有机废气在催化燃烧器中反应生成CO2，H2O后，由烟囱排放。

有机废气处理设备中活性炭吸附器两台，一用一备，交替使用。吸附器是系统中的重要部件，由此系统可采

　　1、吸附床1、吸附床2轮流进行吸附、脱附过程，交替使用。其工作形式为：

　　①、吸附床1吸附，吸附床2脱附并催化燃烧后备用；

　　②、吸附床2吸附，吸附床1脱附并催化燃烧后备用；